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    设备视觉软件最基本的特点就是提高生产的灵活性和自行化程度。在一些不适于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以达到规定的场合，常用设备视觉来替代人工视觉；同时在大大批量工业生产过程中，用人工视觉检查商品品质效率低且精密度不高，用设备视觉检测方法可以进一步提高生产效率和生产的自行化程度。而且设备视觉利于实现信息内容集成，是实现计算机集成制造的基础技术。在工业，农业，医药，军事，航天等领域有着广泛的应用。设备视觉检测完全能把控企业商品的品质率，而且相对于人工检测准确率进一步提高。

    但在实际应用中，有两个问题我们还是必须特别留意，分别是灯源打光的不稳定性和被测物的位置不准一致性。下面就跟随瑞智光电笔者一起来了解一下吧。

    由于检测物体表面的材料不同，反射和折射等原因，灯源打光与成像问题是必须攻克的第一个难关。特别是在对玻璃，反光物体的检测上。在设备视觉应用中，主要包括测量，检测，识别，定位四个方面，其中测量最可能受到光照的影响，仅光照变化10％-20％，测量结果就能有非常大的误差，基本在用户供应设备视觉软件解决方案的时候，会设法将灯源打光问题的干扰排除到最低，确保设备视觉软件灯源的稳定性。

    第二个需留意的是，在设备视觉软件设计中，必须考虑用户在拍摄视场中，被检测物体检测位置变化的问题。在高品质规定下，只需通过夹具实现位置的规则正或其他形式不能完全确保待测目标在同一位置，在检测的时候也会有非常大的误差。因此在检测的时候，必须配合定位功能，确保测量结果偏差足够小。