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    由于细致化规定与用户对商品的品质规定愈发之高，因而塑胶瓶盖在原厂时，通常必须依照严苛的品质检验。视觉系统检验塑胶瓶盖的外型规格缺陷案例及设备规定。

    塑胶瓶盖外型尺寸缺陷通常主要包括：

    包装印刷图样是不是清晰、是不是有污渍、圆度是否形变、欠料、溢料、有没有防盜环等。

    （1）图样包装印刷缺陷检验。监测饮品瓶盖是否存有包装印刷图样，图样包装印刷的色调是否恰当，图样是否有显著破损。殊不知在及时系统软件中，不用标识缺陷具体地址，因而文中明确提出依照图像特点统计分析来进行分辨。

    （2）区域标识。将瓶盖口部图像分成三个区：口部一、口部二及瓶盖外壁。文中最先选用依照Freeman链码的轮廓猎取方式得到瓶盖内孔轮廓和口部二的轮廓，随后依照图像放缩类似基本原理得到口部一的轮廓，最后选用依照Freemanl链码的添充优化算法对瓶盖区域进行添充标识。

    （3）内表层污渍监测。进行污渍鉴不的区域有：口部一、口部二、瓶盖外壁。由于这三个区域存有不同的色度特点，因而文中对这三个区域选用不同的阀值进行拖动对话框污渍猎取。以便落低边沿轮廓对瓶盖内表层污渍鉴不产生的危害，文中对这种区域选用Sobel滤波器进行边缘检验。

永盈彩票    （4）瓶盖外型设计监测。关于饮品瓶盖是否圆度形变、欠料、溢料、毛刺等缺陷进行监测。文中关于瓶盖外型设计监测明确提出了依照外轮廓部分系数转变和依照外轮廓半经差这二种优化算法，能够根据不同的具体应用状况选择合适的优化算法。依照视觉系统瓶盖缺陷检验系统软件开发设计设计进行后，系统对进行了检验，检验結果该监测系统基础考虑生产制造流水线规定，并早已得到了用户的认同

    为了检验到塑胶瓶盖全部缺陷，视觉检测设备要做到以下规定：包装印刷要能看清，圆度形变，缺料都能看到，要配备好合适的工业镜头与灯源，做到全部规定均可检。